Molerski alati i oprema - Valjci
-Master termofuzioni
Poliamidi su makromolekuli t.j. prirodni peptidi i proteini kao što je
kosa, vuna i svila. Sintetički su proizvedeni 1939. god. od strane Du Pont
korporacije. Poliamidne niti se odlikuju izuzetnom finoćom vlakana,
čvrstinom i visokom moći upijanja, elastičnošću i otpornošću na gužvanje i
čupanje.Karakteristično za poliamide je da što ih više koristite oni daju
sve bolje rezultate. Poliamidi ne prskaju prilikom rada imaju visoku
pokrivnu moć kao i nanos materijala na tretiranu površinu. Ukoliko su pred
Vas stavljeni zahtevi da okrečite zgradu, halu, ili neku veliku površinu u
kratkom roku preporučujemo Vam poliamidne valjke sa što dužom niti. Dužina
niti ovog valjka je 23mm i preporučljiv je za rad sa poludisperzivnim i
disperzivnim bojama. Način izrade je termofuzija-korišćenje toplotnih
izvora (plamena)u spajanju materijala sa plastičnom tubom predstavlja
najsavre-meniji i najviši kvalitet izrade valjaka. Otporan je na sve
poznate rastvarače, preporučuje se za rad na ravnim površinama.
-Hobby termofuzioni
valjak visokog kvaliteta sa niskom cenom. Kombinacija poliestera
i termofuzije je dala dobitnu kombinaciju. Zašto poliester? Poliester pripada
grupi polimera, prvi put se pojavljuje 1951. godine kada je predstavljen
Američkoj javnosti od strane Du Pont korporacije kao čudo od
materijala, zbog svojih karakteristika, jačine, otpornosti na rastezanje i
skupljanje, otpornosti na hemikalije, brzo sušenje, čvrst i elastičan kada je
mokar, otporan na gužvanje, otporan na buđ, otporan na habanje i lako je periv.
Dužine niti 16mm, primenjuje se u radu sa poludisperzivnim, disperzivnim i
epoksidnim premazima. Način izrade je termofuzija –
korišćenje toplotnih izvora (plamena) u spajanju materijala sa plastičnom tubom
predstavlja najsavremeniji i najviši kvalitet izrade valjaka. Ovaj valjak je
otporan na sve poznate rastvarače, preporučuje se za rad na ravnim površinama.
-Hobby šiveni
Način izrade ovog valjka je jedinstven u Evropi. Koristi seproces
termofuzije u spajanju poliuretana (nalazi se u unutrašnjosti valjka) i
plastične tube. Na tako dobijenu osnovu se navlači tkanina. Dugotrajnom
upotrebom valjak ne menja performanse, odvajanje poliuretana od plastične
tube se može izvršiti samo mehaničkim putem, tako da se material pri
dugotrajnoj upotrebi neće olabaviti i stvoriti poteškoće u radu. Ovako
proizveden valjak se odlično pere i neće Vas dovesti u situaciju da
operete valjak, a da posle kraćeg vremena on ponovo pusti boju. Ovaj
valjak se preporučuje za rad na neravnim površinama kao što su fasade sa
poludisperzivnim i disperzivnim bojama.
- Lin termofuzioni
Poliakrilni valjak sa dužinom niti 18mm. Poliakrili su novija generacija
sintetičkih vlakana od poliestera i odlikuje ih veća moć upijanja i
pokrivanja. Poliakril pripada grupi polimera, prvi put se pojavljuje 1960.
godine kada je predstavljen od strane Du Pont korporacije kao najnovija
generacija sintetičkih vlakana, zbog svojih karakteristika, finoće vlakna,
čvrstine i veće moći upijanja, elastičnosti i otpornosti na gužvanje i
čupanje, i lako je periv. Proizveden je sa namenom da se dobije tkanina
čvrstoće slične poliesteru i finoće vlakna kao poliamid. Preporučuju se za
profesionalni rad pri nanosu poludisperzivnih, disperzivnih, fasadnih
boja, za ravnije unutrašnje i spoljašnje radove. Način izrade je
termofuzija – korišćenje toplotnih izvora (plamena) u spajanju materijala
sa plastičnom tubom predstavlja najsavremeniji i najviši kvalitet izrade
valjaka. Ovaj valjak je otporan na sve poznate rastvarače, preporučuje se
za rad na ravnim površinama.
-Lin šiveni
Ovaj valjak se preporučuje za rad na neravnim površinama kao što su fasade
sa poludisperzivnim i disperzivnim bojama.
-Profy termofuzioni
Poliakril pripada grupi polimera, prvi put se pojavljuje 1960. godine kada
je predstavljen od strane Du Pont korporacije, kao najnovija generacija
sintetičkih vlakana, zbog svojih karakteristika; finoće vlakna, čvrstine i
veće moći upijanja, elastičnosti i otpornosti na gužvanje i čupanje, i
lako je periv. Ovaj valjak je dužine niti 20mm. Način izrade je
termofuzija – korišćenje toplotnih izvora (plamena) u spajanju materijala
sa plastičnom tubom predstavlja najsavremeniji i najviši kvalitet izrade
valjaka. Valjak je otporan na sve poznate rastvarače, preporučuje se za
rad na ravnim površinama.
-Profy šiveni
Ovaj valjak se preporučuje za rad na neravnim površinama kao što su fasade sa
poludisperzivnim i disperzivnim bojama.
- Quattro termofuzioni
Ovo je poliakrilni valjak i u ovoj grupi valjaka ima najdužu nit 22mm,
prepoznatljiv po svojim linijama u duginim bojama. Poliakril pripada grupi
polimera, prvi put se pojavljuje 1960. godine kada je predstavljen od
strane Du Pont korporacije kao najnovija generacija sintetičkih vlakana,
zbog svojih karakteristika, finoće vlakna, čvrstine i veće moći upijanja,
elastičnosti i otpornosti na gužvanje i čupanje, i lako je periv.
Preporučujemo ga za nanos poludisperzivnih, disperzivnih i fasadnih boja.
Način izrade je termofuzija – korišćenje toplotnih izvora (plamena) u
spajanju materijala sa plastičnom tubom predstavlja najsavremeniji i
najviši kvalitet izrade valjaka. Ovaj valjak je otporan na sve poznate
rastvarače, preporučuje se za rad na ravnim površinama.
-Quattro šiveni
Ovaj valjak se preporučuje za rad na neravnim površinama kao što su fasade
sa poludisperzivnim i disperzivnim bojama.
-Maxi termofuzioni
Sintetički su proizvedeni 1939. god od strane Du Pont korporacije.
Poliamidne niti se odlikuju izuzetnom finoćom vlakna, čvrstinom i visokom
moći upijanja, veoma su elastični i otporni na gužvanje i čupanje.
Karakteristično za poliamide je da što ih više koristite oni daju sve
bolje rezultate. Poliamidi ne prskaju prilikom rada imaju visoku pokrivnu
moć kao i nanos materijala na tretiranu površinu. Preporučuje se za
profesionalni rad. Ovaj valjak je dužine niti 23mm i preporučujemo ga za
nanos poludisperzivnih, disperzivnih, fasadnih boja. Način izrade je
termofuzija – korišćenje toplotnih izvora (plamena) u spajanju materijala
sa plastičnom tubom predstavlja najsavremeniji i najviši kvalitet izrade
valjka. Ovaj valjak je otporan na sve poznate rastvarače, preporučuje se
za rad na ravnim površinama.
- Maxi šiveni
vaj valjak se preporučuje za rad na neravnim površinama kao što su fasade sa
poludisperzivnim i disperzivnim bojama.
- Master šiveni
Valjak se odlično pere i neće vas dovesti u situaciju da operete valjak, a da
posle kraćeg vremena on ponovo pusti boju. Ovaj valjak se preporučuje za rad na
neravnim površinama kao što su fasade sa poludisperzivnim i disperzivnim bojama.
-Blue line termofuzioni valjak za akrilne boje
Prilikom nanosa ovih boja treba biti vrlo obazriv u izboru valjaka. Akrilne
boje zahtevaju dobro pripremljenu podlogu ( gletovanje i šmirglanje) i vrlo
tanak nanos boje na tretiranu površinu. One su karakteristične zbog toga što sa
tankim filmom boje imaju veliku pokrivnu
moć. Akrilne boje upravo zbog tankog filma možete nanositi nebrojano puta na
tretiranu površinu, a da ih ne morate skidati (guliti) kao što je to slučaj sa
poludisperzivnim ili disperzivnim bojama. Ukoliko izaberete pogrešne valjke za
nanos ovih boja ući ćete u zamku velike potrošnje boje po m2 i dobićete
neadekvatan izgled vašeg zida (tufnasti izgled koji je
karakterističan za nanos poludisperzivnih boja). Zato Vam mi preporučujemo
poliamidne valjke dužine konca 12mm. Dužina konca je u ovom slučaju vrlo bitna.
Zašto? Zato što će upiti manje boje i neće ostaviti tufnasti trag na zidu, i
kraći konac će ostaviti tanak film boje na zidu što je i osnovna ideja akrilnih
boja. Poliamidi se zbog svojih karakteristika preporučuju i za nanos novih
generacija boja tzv. akrilne boje ili boje na vodenoj bazi. Način izrade je
termofuzija – korišćenje toplotnih izvora (plamena) u spajanju materijala sa
plastičnom tubom predstavlja najsavremeniji i najviši kvalitet izrade valjaka.
Ovaj valjak je otporan na sve poznate rastvarače, preporučuje se za rad na
ravnim površinama.
-Azzuro termofuzioni valjak za akrilne boje
Specijalno namenjen za nanos akrilnih premaza, zahteva dobro pripremljenu
izgletovanu podlogu. Proizveden je u kombinaciji 80% akrilik i 20%
poliester dužine niti 6mm. Namenjen je isključivo majstorima
profesionalcima. Iz akrilnih, visoko pokrivnih boja izvlači maksimalnu
pokrivnu moć, ne prska i ne ostavlja mehuriće. Način izrade je termofuzija
– korišćenje toplotnih izvora (plamena) u spajanju materijala sa
plastičnom tubom predstavlja najsavremeniji i najviši kvalitet izrade
valjaka. Ovaj valjak je otporan na sve poznate rastvarače, preporučuje se
za rad na ravnim površinama.
- Mikrofiber termofuzioni
Pojava mikrofiber vlakana krajem devedesetih je napravila novu revoluciju
u materijalima. Od poznatih mikrofiber krpa, pozitivna iskustva prenela su
se na tekstilnu industriju, da bi se krajem prošlog veka pojavili i kao
materijali za izradu valjaka. Mikrofiber tkanina sadrži 56.000
pojedinačnih vlakana po 1cm2. Preporučuju se za nanos novih generacija
boja tzv. akrilne boje ili boje na vodenoj bazi, kao i transparentnih
lakova. Koriste ga profesionalci kao i oni koji nisu najspretniji u
molerskim poslovima, pošto ne ostavlja tuf na zidu i uspešno pokriva sitne
neravnine na zidovima. Sa jednim umakanjem u boju prelazi se površina
preko 4m2, a dužina niti je 9mm. Način izrade je termofuzija–korišćenje
toplotnih izvora (plamena) u spajanju materijala sa plastičnom tubom
predstavlja najsavremeniji i najviši kvalitet izrade valjaka. Ovaj valjak
je otporan na sve poznate rastvarače, preporučuje se za rad na ravnim
površinama.
-Moher prirodni termofuzioni
Pred ovaj valjak je stavljen zadatak da bude otporan na sve hemijske
uticaje. Namenjen je za tretiranje površina sa lakovima na uljanoj, nitro
i poliuretanskoj bazi. Proizvedene od prirodnih vlakana, tačnije od vune i
dlake Angorske koze (mohera). Po hemijskom sastavu moher je sličan ovčijoj
vuni, vlakno je manje elastično ali je jače i izdržljivije nego vuna.
Način izrade je termofuzija–korišćenje toplotnih izvora (plamena) u
spajanju materijala sa plastičnom tubom predstavlja najsavremeniji i
najviši kvalitet izrade valjaka. Ovaj valjak je otporan na sve poznate
rastvarače, preporučuje se za rad na ravnim površinama.
-Mikrofiber
Mikrofiber dužina konca 5mm. Koristi se za nanos zaštitnih premaza za drvo
i transparentne lakove. Nova generacija materijala 56000 pojedinačnih
vlakana po cm2 zadržava 6x više boje od sopstvene težine.
-Konac
Poliester, dužina konca 12mm. Koristi se za nanos disperzivnih i
poludisperzivnih premaza na manjim i nedostupnim površinama. Otporan je na
sve poznate rastvarače.
-Konac lin
Poliester, dužina konca 16mm. Nanos disperzivnih, poludisperzivnih i
epoksidnih premaza. Otporan je na sve poznate rastvarače.
-Maxi
Poliamid dužina konca 23mm. Za profesionalnu upotrebu, velika apsorbciona
moć kao i nanos boje na tretiranu površinu.
-Sunđer
Sunđer obične gustine 10cm, specijalni sunđer visoke gustine 11 i 5cm.
Preporučuje se za nanos lakova na akrilnoj i uljanoj bazi,
poludisperzivnih i disperzivnih premaza. Nije otporan na rastvarače.
-Blue line
Poliamid dužina konca 12mm. Namenjen profesionalcima za rad sa
visokokvalitetnim, disperzivnim i akrilnim bojama. Efekat glatke površine.
Ne prska. Garancija 10 000m2.
-Azzuro
Akrilik 80% + 20% poliester, dužina konca 6mm. Specijalno namenjen za
nanos akrilnih premaza, ne prska i ne ostavlja mehuriće, ostavlja tanak
film boje na tretiranu površinu. Zahteva dobro pripremljenu izgletovanu
podlogu.
- Valjak za španski zid
-Valjak sunđer
